鈑金激光切割-鈑金激光精密切割-東莞凱品五金制品(多圖)：

對于6米的大型激光切割加工而言，其具有以下優(yōu)勢和特點：

切割范圍廣泛：6米大型切割機可以處理較大尺寸的工件，適用于大型制造業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)加工、船舶制造等領域。

高精度和：激光切割技術(shù)具有高精度和的特點，能夠在短時間內(nèi)切割出所需的形狀和尺寸，不需要額外的磨削和清潔工序。

靈活性和自動化程度高：大型激光切割設備通常具備較高的自動化水平，可以通過計算機編程實現(xiàn)復雜零件的切割，實現(xiàn)生產(chǎn)的靈活性和批量生產(chǎn)的要求。

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一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣圓角尺寸r

5.條紋后拖量n

6.平面度F

工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。

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激光切割加工時怎么才能做到高精度呢？

一、焦點位置控制技術(shù)

聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二、切割穿孔技術(shù)任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

激光切割過程中使用的光束會產(chǎn)生較窄的切口，從而減小了熱影響區(qū)的大小，減少了由于熱損壞導致無法使用的材料數(shù)量，讓制造商可以地減少材料浪費。當使用柔性材料時，機械機床引起的變形也增加了不可用材料的數(shù)量，激光的非接觸性質(zhì)切割消除了這個問題，激光切割工藝能夠以更高的精度，更嚴格的公差進行切割，并減少熱影響區(qū)的材料損壞。久而久之便降低了材料成本。

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